Met de toepassing van niet-absorbeerbare drukmaterialen zoals goud- en zilverkarton en lasertransferpapier in sigarettenpakjes, wordt UV-offsetdruktechnologie ook steeds vaker gebruikt bij het bedrukken van sigarettenpakjes.De controle van het UV-offsetdrukproces is echter ook relatief moeilijk en veel kwaliteitsproblemen treden gemakkelijk op in het productieproces.
Inktrol glazuur
Tijdens het UV-offsetdrukproces zal het glanzende glazuurverschijnsel optreden wanneer de inktrol lange tijd op hoge snelheid draait, wat resulteert in een slechte inkting en de balans tussen inkt en water moeilijk te garanderen is.
Bij de daadwerkelijke productie is gebleken dat een partij nieuwe inktrollen in de eerste maand van gebruik geen glanzend glazuur zal produceren, dus door de inktrollen elke maand 4 tot 5 uur in de inktrolreducerende pasta onder te dompelen, kan de prestatie van de inktrollen, waardoor de vorming van glanzend glazuur van de inktrollen wordt verminderd.
Uitbreiding inktrol
Zoals we allemaal weten, is UV-inkt zeer corrosief, dus de inktrol omgeven door UV-offsetinkt zal ook uitzetten.
Wanneer de inktrol uitzet, moeten tijdig passende behandelingsmaatregelen worden genomen om nadelige gevolgen te voorkomen.Het belangrijkste is om te voorkomen dat de uitzetting overmatige druk op de inktrol veroorzaakt, anders veroorzaakt het bellen, gelbreuk en andere verschijnselen, en in ernstige gevallen zelfs dodelijke schade aan de UV-offsetdrukapparatuur.
Valse afdrukken
De drukonnauwkeurigheid bij UV-offsetdruk van sigarettenpakjes kan worden onderverdeeld in de volgende twee typen.
(1) UV-uithardende kleurendekafdrukken zijn niet solide.
In dit geval moet de kleurvolgorde redelijk worden gerangschikt en moet de UV-lamp tussen kleurdekken zoveel mogelijk worden vermeden.Gewoonlijk wordt de witte inktlaag van de eerste druk verdikt en wordt UV-uitharding uitgevoerd;Wanneer u voor de tweede keer met witte inkt print, wordt de inktlaag verdund zonder UV-uitharding.Na overdrukken met andere kleurdecks kan ook het vlakke effect worden bereikt.
(2) Groot gebied van afdrukken in het veld is niet waar.
Er zijn veel factoren die van invloed zijn op het grote gebied van afdrukken in het veld.Controleer eerst of de druk van de inktrol correct is om ervoor te zorgen dat de inktrol geen glans heeft om te voorkomen dat er een groot veld wordt afgedrukt;Bevestig dat de procesparameters van de fonteinoplossing correct zijn;Het oppervlak van de deken moet vrij zijn van vuil, gaatjes, enz. Bovendien heeft de test aangetoond dat de luchtcompressie van een groep na afdrukken op grote oppervlakken onmiddellijk effect heeft op het verbeteren van de vlakheid van afdrukken op grote oppervlakken.
Inkt terug trekken
Bij UV-offsetdruk is het terugtrekken van de inkt een veel voorkomende fout, vooral omdat de UV-offsetdrukinkt niet volledig is uitgehard na UV-bestraling en niet stevig aan het substraat is gehecht.Onder invloed van de drukdruk van de volgende kleurendecks wordt de inkt omhoog getrokken en aan de deken van andere kleurendecks vastgeplakt.
Wanneer inkt terugtrekt, kan dit meestal worden opgelost door het watergehalte van de UV-uithardende kleurgroep te verlagen, het watergehalte van de inkttekening-kleurgroep te verhogen en de drukdruk van de inkttekening-kleurgroep te verlagen;Als het probleem nog steeds niet kan worden opgelost, genees het dan met UV
Dit probleem kan verholpen worden door een geschikte hoeveelheid trekmiddel aan de inkt van het kleurendek toe te voegen.Bovendien is de veroudering van de rubberen deken ook een belangrijke reden voor het fenomeen van het terugtrekken van de inkt.
Slecht afdrukken van streepjescodes
Voor het UV-offset printen van sigarettenpakjes is de kwaliteit van de barcodeprint een belangrijke indicator.Bovendien is het, vanwege de sterke reflectie van goud- en zilverkarton op licht, gemakkelijk om de streepjescodedetectie onstabiel of zelfs ondermaats te maken.Over het algemeen zijn er twee hoofdsituaties wanneer de UV-offset-streepjescode van sigarettenverpakking niet aan de norm voldoet: defectgraad en decoderingsgraad.Als de defectgraad niet aan de norm voldoet, controleer dan of de witte inktafdruk vlak is en of het papier volledig bedekt is;Als de decodeerbaarheid niet aan de norm voldoet, controleer dan de inktemulgering van het kleurendeck voor het afdrukken van streepjescodes en of de streepjescode ghosting heeft.
UV-offsetdrukinkten met verschillende kleurfasen hebben een andere transmissie dan UV.Over het algemeen dringt UV gemakkelijker door gele en magenta UV-offsetdrukinkten, maar het is moeilijk om cyaan en zwarte UV-offsetdrukinkten te penetreren, vooral zwarte UV-offsetdrukinkten.Daarom zal bij UV-offsetdruk de dikte van zwarte UV-offsetinkt worden vergroot om het afdrukeffect van streepjescodes te verbeteren, resulteren in een slechte droging van de inkt, slechte hechting van de inktlaag, gemakkelijk vallen en zelfs slechte adhesie.
Daarom moet speciale aandacht worden besteed aan de dikte van de zwarte inktlaag bij UV-offsetdruk om te voorkomen dat de streepjescode blijft plakken.
Opslag van UV-offsetdrukinkt
UV-offsetdrukinkt moet op een donkere plaats onder de 25 ℃ worden bewaard.Indien opgeslagen bij een hoge temperatuur, zal UV-offsetdrukinkt stollen en uitharden.Met name UV-offset goud- en zilverinkt is gevoeliger voor stolling en slechte glans dan algemene UV-offsetinkt, dus het is beter om deze niet lang te bewaren.
Kortom, het UV-offsetdrukproces is moeilijk onder de knie te krijgen.De technici van drukkerijen van sigarettenverpakkingen moeten de drukproductie zorgvuldig observeren en samenvatten.Op basis van het beheersen van enige noodzakelijke theoretische kennis, is het combineren van theorie en ervaring meer bevorderlijk voor het oplossen van de problemen die zich voordoen bij UV-offsetdruk.
Posttijd: 23 maart 2023