pagina_banner

nieuws

Toepassingsgebieden en ontwikkelingsmogelijkheden van elastische polyurethaanmaterialen

Polyurethaanelastomeren behoren tot blokpolymeren, d.w.z. polyurethaanmacromoleculen zijn samengesteld uit "zachte segmenten" en "harde segmenten" en vormen een microfasescheidingsstructuur, waarin de harde segmenten (van isocyanaten en ketenverlengers) zijn verspreid in de zachte segmentfasegebied (van oligomere polyolen) om de rol van fysieke verknopingspunten te spelen.Daarom hebben polyurethaanelastomeren, in vergelijking met andere synthetische rubbers (elastomeren), een betere sterkte en slijtvastheid. Hoge rek kan nog steeds worden gehandhaafd wanneer de hardheid hoog is.

Elastische polyurethaanmaterialen, in het buitenland "CASE" genoemd, omvatten voornamelijk traditionele producten van polyurethaanelastomeer, bestratingsmaterialen zoals start- en landingsbanen van polyurethaan, waterdichte coatings van polyurethaan, lijmen, kitten, potlijmen, enz., goed voor ongeveer 40% van het totale bedrag van polyurethaanproducten.De meeste uitgeharde producten van CASE-materialen (producten op water- en oplosmiddelbasis na verwijdering van water en oplosmiddelen) zijn niet-schuimelastische polyurethaanmaterialen.PU-kunstleerhars, sommige coatings en lijmen zijn producten op basis van oplosmiddelen of water, die ook kunnen worden beschouwd als polyurethaanelastomeermaterialen in brede zin.In enge zin verwijzen polyurethaanelastomeren naar gietbare polyurethaanelastomeren (CPU), thermoplastische polyurethaanelastomeren (TPU) en gemengde polyurethaanelastomeren (MPU), goed voor 10% of iets minder van de totale hoeveelheid polyurethaan.CPU en TPU zijn de belangrijkste polyurethaanelastomeren en hun verschillen liggen in het productieproces en ketenverlengers.Dit soort traditioneel polyurethaanelastomeer, ook wel "polyurethaanrubber" genoemd, behoort tot een speciaal soort synthetisch rubber.Hoogwaardig polyurethaanelastomeer is het beste slijtvaste materiaal van alle synthetische polymeermaterialen, bekend als de "koning van slijtvastheid", en wordt op veel gebieden veel gebruikt en er komen nog steeds nieuwe toepassingen bij.

Polyurethaanelastomeer kan op sommige gebieden worden gebruikt om metaal, plastic en gewoon rubber te vervangen.

Vergeleken met metalen materialen heeft polyurethaanelastomeer de voordelen van lichtgewicht, laag geluidsniveau, slijtvastheid, lage verwerkingskosten en weerstand tegen zuurcorrosie.In vergelijking met kunststoffen heeft het de voordelen van hoge taaiheid en hoge slijtvastheid.Vergeleken met gewoon rubber heeft polyurethaanelastomeer de voordelen van slijtvastheid, snijweerstand, scheurweerstand, hoog draagvermogen, ozonbestendigheid, enz.


Posttijd: 14 februari 2023