Vanwege de voordelen van snelle uitharding, energiebesparing en milieubescherming, worden UV-uithardende producten op veel gebieden veel gebruikt en werden ze eerst voornamelijk gebruikt op het gebied van houtcoating.In de afgelopen jaren, met de ontwikkeling van nieuwe initiatoren, actieve verdunners en lichtgevoelige oligomeren, is de toepassing van UV-uithardbare coatings geleidelijk uitgebreid naar papier, plastic, metalen, weefsels, auto-onderdelen enzovoort.Het volgende zal kort de toepassing van verschillende UV-uithardingstechnologieën op verschillende gebieden introduceren.
UV-uithardend 3D-printen
UV-uithardbaar 3D-printen is een van de rapid prototyping-technologieën met de hoogste printnauwkeurigheid en commercialisering.Het heeft veel voordelen, zoals een laag energieverbruik, lage kosten, hoge precisie, glad oppervlak en goede herhaalbaarheid.Het wordt veel gebruikt in de lucht- en ruimtevaart, de automobielindustrie, de fabricage van matrijzen, het ontwerpen van sieraden, medische en andere gebieden.
Door bijvoorbeeld het prototype van de raketmotor met een complexe structuur af te drukken en de stroommodus van gas te analyseren, is het nuttig om de raketmotor te ontwerpen met een compactere structuur en een hogere verbrandingsefficiëntie, wat de R & D-efficiëntie van complexe onderdelen en verkorten van de auto R & D-cyclus;U kunt de mal of omgekeerde mal ook direct afdrukken, om de mal snel te maken enzovoort.
Stereolithografie (SLA), digitale projectie (DLP), 3D-inkjetvorming (3DP), continue vloeistofniveaugroei (clip) en andere technologieën zijn ontwikkeld in de lichtuithardende 3D-printtechnologie [3].Als afdrukmateriaal heeft foto-uithardbare lichtgevoelige hars voor 3D-printen ook grote vooruitgang geboekt en ontwikkelt zich naar functionalisering volgens de behoeften van de toepassing
Elektronische verpakking UV-uithardende producten
De innovatie van verpakkingstechnologie bevordert de overgang van verpakkingsmaterialen van metalen verpakkingen en keramische verpakkingen naar plastic verpakkingen.Epoxyhars wordt het meest gebruikt in plastic verpakkingen.Uitstekende mechanische eigenschappen, hitte- en vochtbestendigheid zijn het uitgangspunt van hoogwaardige verpakkingen.Het fundamentele probleem dat de prestaties van epoxyhars bepaalt, is niet alleen de structuur van het hoofdlichaam van epoxyhars, maar ook de invloed van de verharder.
Vergeleken met de thermische uithardingsmethode die wordt toegepast door conventionele epoxyhars, heeft kationische UV-uitharding niet alleen een betere chemische opslagstabiliteit van de foto-initiator, maar ook een snellere uithardingssnelheid van het systeem.De uitharding kan binnen tientallen seconden worden voltooid met een extreem hoog rendement.Er is geen remming van de zuurstofpolymerisatie en het kan diep worden genezen.Deze voordelen benadrukken in toenemende mate het belang van kationische UV-uithardingstechnologie op het gebied van elektronische verpakkingen.
Met de snelle ontwikkeling van halfgeleidertechnologie, hebben elektronische componenten de neiging om sterk geïntegreerd en geminiaturiseerd te zijn.Lichtgewicht, hoge sterkte, goede hittebestendigheid en uitstekende diëlektrische eigenschappen zullen de ontwikkelingstrend zijn van nieuwe hoogwaardige epoxyverpakkingsmaterialen.UV-uithardingstechnologie zal een belangrijkere rol spelen in de ontwikkeling van de elektronische verpakkingsindustrie.
Drukinkt
Op het gebied van verpakkingen en bedrukking wordt steeds vaker flexografische druktechniek toegepast, een steeds groter aandeel.Het is de reguliere technologie voor bedrukken en verpakken geworden en is de onvermijdelijke trend van toekomstige ontwikkeling.
Er zijn veel soorten flexodrukinkten, waaronder voornamelijk de volgende categorieën: inkten op waterbasis, inkten op oplosmiddelbasis en UV-uithardende (UV) inkten.Op oplosmiddel gebaseerde inkten worden voornamelijk gebruikt voor het printen van niet-absorberende plastic films;Inkt op waterbasis wordt voornamelijk gebruikt in kranten, golfkarton, karton en ander drukmateriaal;UV-inkt heeft een breed scala aan toepassingen.Het heeft een goed drukeffect in plastic folie, papier, metaalfolie en andere materialen.
UV-inkt heeft de kenmerken van milieuvriendelijkheid, hoge efficiëntie, goede afdrukkwaliteit en sterk aanpassingsvermogen.Het is momenteel een zeer populaire en zeer bezorgde nieuwe inkt voor milieubescherming en heeft een zeer goed ontwikkelingsperspectief.
Flexografische UV-inkt wordt veel gebruikt in verpakkingen en bedrukking.Flexo UV-inkt heeft de volgende voordelen:
(1) Flexografische UV-inkt heeft geen afgifte van oplosmiddelen, veilig en betrouwbaar gebruik, hoog smeltpunt en geen vervuiling, dus het is geschikt voor het maken van voedsel, medicijnen, dranken en andere verpakkingen met hoge eisen aan veilige, niet-giftige verpakkingsmaterialen.
(2) Tijdens het afdrukken blijven de fysieke eigenschappen van de inkt ongewijzigd, er is geen vluchtig oplosmiddel, de viscositeit blijft ongewijzigd en de drukplaat wordt niet beschadigd, wat resulteert in plaatplakken, plaatstapelen en andere verschijnselen.Bij het printen met inkt met een hoge viscositeit is het printeffect nog steeds goed.
(3) De inktdroogsnelheid is snel en de afdrukefficiëntie van het product is hoog.Het kan op grote schaal worden gebruikt in verschillende afdrukmethoden, zoals plastic, papier, film en andere substraten.
Met de ontwikkeling van een nieuwe oligomeerstructuur, actief verdunningsmiddel en initiator, is het toekomstige toepassingsgebied van UV-uithardende producten onmetelijk en is de marktontwikkelingsruimte oneindig.
Microspectrum heeft een rijke analyse- en onderzoekservaring op het gebied van UV-uithardende producten.Het heeft een krachtige spectrogramdatabase gebouwd en beschikt over complete grootschalige analytische instrumenten.Door middel van eigen monstervoorbehandelingsmethoden en instrumentele analysemethoden, kan het de synthetische monomeren en structuren van verschillende oligomeren, een verscheidenheid aan actieve verdunners, foto-initiatoren en sporenadditieven, enz. bepalen. Tegelijkertijd volgt microspectrum de opwaardering van nieuwe producten in de markt, en voert projectonderzoek uit naar nieuwe UV-uitgeharde producten op vele gebieden.Het kan de uitmuntendheid van producten vergelijken en analyseren, bedrijven helpen bij het oplossen van de moeilijkheden en blinde vlekken die zich voordoen in het productontwikkelingsproces, de R & D-cyclus verkorten en de productprestaties verbeteren
Posttijd: 02-08-2022