Vanwege de voordelen van snelle uitharding, energiebesparing en milieubescherming, worden lichtuithardende producten op grote schaal gebruikt in een breed scala van gebieden.Ze werden eerst vooral gebruikt op het gebied van houtcoating.In de afgelopen jaren, met de ontwikkeling van nieuwe initiatoren, actieve verdunners en lichtgevoelige oligomeren, is de toepassing van UV-uithardbare coatings geleidelijk uitgebreid naar papier, plastic, metalen, weefsels, auto-onderdelen, enzovoort.Het volgende zal kort de toepassing van verschillende lichtuithardingstechnologieën op verschillende gebieden introduceren.
UV-uithardend 3D-printen
Lichtuithardend 3D-printen is een van de rapid prototyping-technologieën met de hoogste printnauwkeurigheid en commercialisering.Het heeft veel voordelen, zoals een laag energieverbruik, lage kosten, hoge precisie, glad oppervlak en goede herhaalbaarheid.Het is veel gebruikt in de lucht- en ruimtevaart, auto's, matrijzenbouw, sieradenontwerp, medische behandeling en andere gebieden.
Door bijvoorbeeld een prototype van een raketmotor met een complexe structuur af te drukken en de stroommodus van gas te analyseren, is het nuttig om een raketmotor te ontwerpen met een compactere structuur en een hogere verbrandingsefficiëntie, die de R & D-efficiëntie van complexe onderdelen en verkorten van de auto R & D-cyclus;U kunt de mal of omgekeerde mal ook direct afdrukken, om de mal snel te maken enzovoort.
Lichtuithardende 3D-printtechnologie heeft stereolithografie-giettechnologie (SLA), digitale projectietechnologie (DLP), 3D-inkjetgieten (3DP), continue vloeistofniveaugroei (clip) en andere technologieën ontwikkeld [3].Als afdrukmateriaal heeft lichtgevoelige hars voor lichtuithardend 3D-printen ook grote vooruitgang geboekt en ontwikkelt het zich in de richting van functionalisering volgens de behoeften van de toepassing
Elektronische verpakking UV-uithardende producten
De innovatie van verpakkingstechnologie bevordert de overgang van verpakkingsmaterialen van metalen verpakkingen en keramische verpakkingen naar plastic verpakkingen.Epoxyhars wordt veel gebruikt in plastic verpakkingen.Uitstekende mechanische eigenschappen, hitte- en vochtbestendigheid zijn het uitgangspunt van hoogwaardige verpakkingen.Het fundamentele probleem bij het bepalen van de prestaties van epoxyhars is niet alleen de structuur van het hoofdlichaam van epoxyhars, maar ook de invloed van de verharder.
Vergeleken met de thermische uithardingsmethode die wordt toegepast door conventionele epoxyhars, heeft kationische UV-uitharding niet alleen een betere chemische opslagstabiliteit van de foto-initiator, maar is ook de uithardingssnelheid van het systeem sneller.De uitharding kan in tientallen seconden worden voltooid, met een extreem hoog rendement, geen remming van de zuurstofpolymerisatie en diepe uitharding.Deze voordelen benadrukken in toenemende mate het belang van kationische UV-uithardingstechnologie op het gebied van elektronische verpakkingen.
Met de snelle ontwikkeling van halfgeleidertechnologie, hebben elektronische componenten de neiging om sterk geïntegreerd en geminiaturiseerd te zijn.Lichtgewicht, hoge sterkte, goede hittebestendigheid en uitstekende diëlektrische eigenschappen zullen de ontwikkelingstrend zijn van nieuwe hoogwaardige epoxyverpakkingsmaterialen.Lichtuithardingstechnologie zal een belangrijkere rol spelen in de ontwikkeling van de elektronische verpakkingsindustrie.
Drukinkt
Op het gebied van verpakkingen en bedrukking wordt steeds vaker flexografische druktechniek toegepast, een steeds groter aandeel.Het is de reguliere technologie van bedrukken en verpakken geworden en is de onvermijdelijke trend van ontwikkeling in de toekomst.
Er zijn veel soorten flexografische inkten, waaronder voornamelijk de volgende categorieën: inkten op waterbasis, inkten op oplosmiddelbasis en ultraviolet-uithardende (UV) inkten.Op oplosmiddel gebaseerde inkt wordt voornamelijk gebruikt voor het printen van niet-absorberende plastic films;Inkt op waterbasis wordt voornamelijk gebruikt in kranten, golfkarton, karton en ander drukmateriaal;UV-inkt wordt veel gebruikt en heeft een goed drukeffect in plastic folie, papier, metaalfolie en andere materialen [4].
Op dit moment is UV-drukinkt erg populair vanwege zijn hoge kwaliteit en milieubescherming en heeft het een zeer goed ontwikkelingsperspectief.
Flexografische UV-inkt wordt veel gebruikt bij het bedrukken van verpakkingen.Flexografische UV-inkt heeft de volgende voordelen:
(1) Flexografische UV-inkt heeft geen emissie van oplosmiddelen, veilig en betrouwbaar gebruik, hoog smeltpunt en geen vervuiling, dus het is geschikt voor het maken van voedsel, medicijnen, dranken en andere verpakkingen met hoge eisen aan veilige, niet-giftige verpakkingsmaterialen.
(2) Bij het afdrukken blijven de fysieke eigenschappen van de inkt ongewijzigd, er is geen vluchtig oplosmiddel, de viscositeit blijft ongewijzigd en de drukplaat wordt niet beschadigd, wat resulteert in plaatplakken, plaatstapelen en andere verschijnselen.Bij het printen met inkt met een hoge viscositeit is het printeffect nog steeds goed.
(3) De inktdroogsnelheid is snel en de afdrukefficiëntie van het product is hoog.Het kan op grote schaal worden gebruikt in verschillende drukmethoden, zoals plastic, papier, film en andere substraten.
Met de ontwikkeling van een nieuwe oligomeerstructuur, actief verdunningsmiddel en initiator, is het toekomstige toepassingsgebied van UV-uithardende producten onmetelijk en is de marktontwikkelingsruimte onbeperkt.
Posttijd: 20 april-2022