Hars voor algemeen gebruik
In het begin, hoewel fabrikanten van harsapparatuur voor 3D-printen hun eigen materialen verkochten, verscheen een groot aantal harsfabrikanten in overeenstemming met de marktvraag.In het begin waren de kleur en prestaties van desktophars zeer beperkt.In die tijd waren er waarschijnlijk alleen gele en transparante materialen.In de afgelopen jaren is de kleur uitgebreid naar oranje, groen, rood, geel, blauw, wit en andere kleuren.
Harde hars
De lichtgevoelige hars die gewoonlijk wordt gebruikt in desktop 3D-printers is een beetje kwetsbaar en gemakkelijk te breken en te kraken.Om deze problemen op te lossen, zijn veel bedrijven begonnen met het produceren van hardere en duurzamere harsen.Zorg ervoor dat de 3D-geprinte prototypeproducten een betere slagvastheid en sterkte hebben, zoals het vervaardigen van het prototype van sommige onderdelen die nauwkeurig geassembleerde onderdelen nodig hebben, of het prototype van klikverbindingen.
Investeringsgiethars
Het traditionele productieproces heeft een complex en lang productieproces en de ontwerpvrijheid van sieraden is laag vanwege de beperking van mallen.Vooral in vergelijking met het 3D-printen van wasmallen zijn er meer malproductieprocessen voor wasmallen.De uitzettingscoëfficiënt van deze hars kan niet hoog zijn en alle polymeren moeten tijdens het verbrandingsproces worden verbrand, waardoor alleen de perfecte vorm van het eindproduct overblijft.Anders zullen eventuele plastic resten defecten en vervorming van het gietstuk veroorzaken.
Flexibele hars
De prestaties van flexibele hars zijn een materiaal met gemiddelde hardheid, slijtvastheid en herhaaldelijk uitrekken.Dit materiaal wordt gebruikt in delen van scharnieren en wrijvingsapparaten die herhaaldelijk moeten worden uitgerekt.
Elastische hars
Elastische hars is een materiaal dat uitstekende elasticiteit vertoont bij extrusie met hoge sterkte en herhaaldelijk uitrekken.Het is een zeer zacht rubber materiaal.Het zal erg zacht zijn bij het printen van dunne laagdiktes, en zeer elastisch en slagvast worden bij het printen van dikke laagdiktes.De toepassingsmogelijkheden zijn eindeloos.Dit nieuwe materiaal zal worden gebruikt om perfecte scharnieren, schokdempers, contactoppervlakken en andere technische toepassingen te maken, geschikt voor mensen met interessante ideeën en ontwerpen.
Hars op hoge temperatuur
Hoge-temperatuurhars is ongetwijfeld een onderzoeks- en ontwikkelingsrichting waar veel harsfabrikanten veel aandacht aan besteden, omdat we weten dat op het gebied van het uitharden van vloeibare hars het verouderingsprobleem van deze kunststoffen de trend van hars naar de consument heeft geteisterd. en industriële toepassingen voor een lange tijd.Handhaaf goede sterkte, stijfheid en thermische stabiliteit op lange termijn bij op hoge temperatuur.Het is geschikt voor mallen en mechanische onderdelen in de auto- en luchtvaartindustrie.Op dit moment heeft de thermische vervormingstemperatuur (HDT) van hittebestendige harsmaterialen 289 ° C (552 ° f) bereikt.
Biocompatibele hars
Desktop 3D-printers zijn uniek op het gebied van biocompatibele harsen.Het is veilig en vriendelijk voor het menselijk lichaam en het milieu.De doorschijnendheid van de hars kan worden gebruikt als chirurgisch materiaal en als geleideplaat voor pilot-boor.Hoewel het gericht is op de tandheelkundige industrie, kan deze hars ook worden toegepast op andere gebieden, met name de hele medische industrie.
Keramische hars
Keramiek gemaakt van deze polymeren krimpt gelijkmatig met weinig porositeit.Na 3D-printen kan deze hars worden verbrand om dichte keramische onderdelen te produceren.Met behulp van deze technologie zijn supersterke keramische materialen voor 3D-printen bestand tegen temperaturen van meer dan 1700 graden Celsius.
De meeste keramische lichtuithardingstechnologieën op de markt zijn om keramisch poeder toe te voegen aan de lichtuithardbare oplossing, het keramische poeder gelijkmatig in de oplossing te dispergeren door op hoge snelheid te roeren, en keramische slurry te bereiden met een hoog gehalte aan vaste stoffen en een lage viscositeit.Vervolgens wordt de keramische slurry laag voor laag direct gestold op de lichtuithardende vormmachine en worden de keramische onderdelen verkregen door accumulatie.Tenslotte worden de keramische onderdelen verkregen door drogen, ontvetten en sinteren.
daglicht hars
Zonlichthars is anders dan de hars die is uitgehard onder ultraviolet licht.Ze kunnen worden uitgehard onder gewoon zonlicht, zodat ze niet langer afhankelijk zijn van een UV-lichtbron.Een scherm met vloeibare kristallen kan worden gebruikt om dit soort hars uit te harden.
Posttijd: mei-05-2022